Albero di supporto personalizzato

1.Materiale: 42CrMo/40Cr

2. Precisione di lavorazione: ±0,01 mm

3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni

4.Artigianato: forgiatura

5.Vantaggi:

I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard di esente da difetti.

L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.

La nostra ampia gamma di prodotti, da quelli standard a quelli personalizzati, soddisfa tutte le vostre esigenze.

6. Peso: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.

Dettagli del prodotto

Introduzione al prodotto:

In quanto componenti fondamentali nei sistemi meccanici, gli alberi di supporto svolgono principalmente la funzione di mantenere in posizione i corpi rotanti, trasferire carichi, preservare la precisione del movimento e ridurre l'usura da attrito. La loro caratteristica principale è quella di fornire un supporto meccanico stabile alle apparecchiature rotanti, garantendo un trasferimento di potenza fluido e prestazioni strutturali stabili. Essendo componenti meccanici cilindrici, gli alberi di supporto sono in genere combinati con cuscinetti, guarnizioni e meccanismi di lubrificazione per creare un gruppo di supporto completamente funzionale. Nonostante la loro apparente semplicità, gli alberi di supporto fungono da "spina dorsale" dei macchinari industriali, dai minuscoli microalberi in dispositivi di piccole dimensioni (ad esempio, Ø2,3 mm) ai grandi alberi di propulsione navale che si estendono per diversi metri. Tre esigenze fondamentali guidano costantemente la loro progettazione: capacità di carico, efficienza di trasferimento della forza e durata a lungo termine. Guardando al futuro, spinti dai progressi nella produzione intelligente e dallo sviluppo di nuovi materiali, gli alberi di supporto subiranno anche un'evoluzione verso un'integrazione leggera, sensori intelligenti e una manutenzione ecocompatibile, continuando a fornire una solida base per l'innovazione industriale.

Vantaggi del prodotto:

Come componenti fondamentali nei sistemi meccanici, gli alberi di supporto dimostrano notevoli vantaggi in termini di progettazione strutturale, prestazioni dei materiali, versatilità funzionale ed economicità. Basandosi su specifiche tecniche e casi applicativi, i loro principali vantaggi sono analizzati in modo sistematico di seguito:

Elevata capacità di carico e stabilità

Supporto rigido: Grazie a configurazioni geometriche ottimizzate (ad esempio, design a gradini, nervature rinforzate), gli alberi di supporto possono sopportare carichi radiali e assiali eccessivi (ad esempio, alberi in acciaio pieno per impieghi gravosi con una capacità di carico superiore a 20 kN), garantendo così un funzionamento stabile quando sottoposti a urti o vibrazioni.

Bilanciamento dinamico: In condizioni operative ad alta velocità (ad esempio alberi di turbine eoliche che girano a 1.500 giri/min), la calibrazione dinamica dell'equilibratura consente un controllo preciso delle vibrazioni, con una precisione fino a ±0,02 mm, evitando il degrado della precisione derivante dallo squilibrio.

Design compatto e integrato

Efficienza spaziale: Gli alberi di supporto integrati (ad esempio, gli alberi in alluminio prodotti da CSB) possono raggiungere lunghezze fino a 3.000 mm, riducendo al contempo le dimensioni delle strutture di supporto ausiliarie. Questo li rende adatti ad applicazioni con spazi limitati, come bracci robotici e macchinari compatti.

Semplificazione del sistema: I pozzi di supporto a doppio scopo fungono da strutture portanti, eliminando la necessità di supporti aggiuntivi e riducendo sia la complessità di installazione sia i costi associati.

Tendenze future dell'innovazione
Con il progredire dell'Industria 4.0, gli alberi di supporto evolveranno nelle seguenti direzioni:

Materiali compositi: Gli alberi di supporto rinforzati con fibra di carbonio consentono di ridurre il peso del 30%, migliorando al contempo la resistenza alla fatica.

Rilevamento intelligente: I sensori integrati (ad esempio, misuratori di sollecitazione) consentono il monitoraggio in tempo reale della deformazione.

Rigenerazione e riparazione: La tecnologia di rivestimento laser riduce i costi di sostituzione del 30%, in linea con le esigenze di un'economia circolare.

Questi miglioramenti continueranno ad alimentare il progresso delle apparecchiature di fascia alta.

Albero di supporto personalizzato

Processo di produzione:

Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Temprato e rinvenuto → Pallinatura → MT → Tornitura finita → Foratura e maschiatura → Sagomatura → CMM/GMM → Pulizia dell'imballaggio

Albero di supporto personalizzato

Imballaggio e spedizione

Per garantire la qualità, l'integrità e la consegna puntuale dei vostri prodotti, il nostro team implementerà un rigoroso processo di pre-spedizione in più fasi, in cui ogni fase è progettata per soddisfare i più elevati standard di cura e precisione. Il flusso di lavoro dettagliato è il seguente:

Innanzitutto, effettueremo un pretrattamento completo di tutti i prodotti prima della spedizione. Questo include una pulizia accurata per rimuovere polvere residua, detriti o sottoprodotti di fabbricazione che potrebbero essersi accumulati durante la produzione, garantendo che ogni articolo arrivi in ​​perfette condizioni. Applicheremo quindi un trattamento antiruggine professionale (come un rivestimento a olio antiruggine, un involucro con pellicola anticorrosione o una protezione galvanica, a seconda del materiale del prodotto e dei requisiti di utilizzo) per proteggere i componenti metallici da ossidazione, umidità o usura ambientale durante lo stoccaggio e il trasporto. Inoltre, ogni prodotto sarà chiaramente etichettato con le informazioni essenziali, inclusi numeri di modello, codici di lotto, specifiche dei materiali e istruzioni per la movimentazione, per facilitarne l'identificazione, la gestione dell'inventario e la cura adeguata lungo tutta la catena di fornitura.

Successivamente, il nostro team di controllo qualità eseguirà un'ispezione meticolosa di ogni prodotto trattato. Questa ispezione va oltre i controlli superficiali: verificheremo l'efficacia del trattamento antiruggine (ad esempio, testando l'adesione del rivestimento o la resistenza alla corrosione per i componenti critici), confermeremo che le etichette siano accurate e saldamente applicate e valuteremo la qualità complessiva del prodotto rispetto a standard predefiniti, come precisione dimensionale, integrità strutturale e conformità ai requisiti specifici. Qualsiasi articolo che non soddisfi questi criteri verrà immediatamente segnalato per la rilavorazione o la sostituzione, garantendo che nessun prodotto di qualità inferiore venga sottoposto alla fase successiva.

Infine, una volta che tutti i prodotti avranno superato l'ispezione, li imballeremo utilizzando materiali antiurto di qualità industriale (ad esempio, inserti in schiuma, scatole di cartone ondulato o imballaggi impermeabili) personalizzati in base alle dimensioni, al peso e alla fragilità del prodotto. Questo imballaggio è progettato per prevenire graffi, urti o danni da umidità durante la movimentazione e il trasporto. Dopo l'imballaggio, i prodotti saranno conservati in modo sicuro nel nostro magazzino climatizzato, dove temperatura e umidità vengono monitorate e regolate per mantenere condizioni ottimali, fino al momento della spedizione. Aggiorneremo inoltre il nostro sistema di inventario in tempo reale per monitorare la posizione e lo stato di ogni spedizione, garantendo la massima trasparenza e consentendoci di avviare tempestivamente la consegna una volta ricevute le istruzioni di spedizione.

Albero di supporto personalizzato


Albero di supporto personalizzato

Forza dell'azienda:

Nel corso del suo dinamico percorso di sviluppo durato 30 anni, l'azienda ha ampliato proattivamente la propria presenza sia sul mercato nazionale che su quello globale. Il suo portafoglio prodotti trova ampia applicazione in una vasta gamma di settori ad alta domanda, tra cui macchinari per l'edilizia, generazione di energia eolica, veicoli a nuove energie, trasporto ferroviario, ingegneria petrolchimica e macchinari per l'industria mineraria, soddisfacendo le esigenze operative critiche di ciascun settore.

Sul fronte internazionale, l'azienda ha instaurato solidi rapporti di collaborazione con aziende di fama mondiale provenienti da paesi come Stati Uniti, Canada, Germania, Italia, Belgio e Giappone. Questa espansione globale ha prodotto risultati notevoli, con ricavi esteri che rappresentano oltre il 50% del fatturato annuo totale, a testimonianza della sua forte competitività sul mercato internazionale.

A livello nazionale, l'azienda ha anche stretto partnership strategiche con i principali produttori di apparecchiature di fascia alta, tra cui giganti del settore come Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear. Queste alleanze non solo rafforzano l'integrazione della supply chain, ma promuovono anche l'innovazione congiunta nello sviluppo dei prodotti.

In particolare, all'interno della sua gamma di prodotti, due offerte principali si distinguono in termini di prestazioni di mercato: forgiati per nuclei di riduttori epicicloidali e gruppi di ganci di sollevamento di medie e grandi dimensioni. Entrambi i prodotti hanno ottenuto ilprima posizione nella quota di mercato nazionale, consolidando la posizione di leader dell'azienda nel settore dei componenti per apparecchiature di fascia alta in Cina.

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