Trasformatore del serbatoio dell'olio
1.Materiale: Q355
2. Precisione di lavorazione: ±1,5 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 0 giorni
4.Artigianato: saldatura
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso/Misurare:Il consumo di materiale e il peso del prodotto finito saranno determinati in base ai disegni del cliente.
Introduzione al prodotto:
In quanto componente difensivo fondamentale per i trasformatori, il guscio saldato del serbatoio dell'olio del trasformatore svolge molteplici funzioni chiave. Oltre a contenere l'olio isolante, protegge il nucleo di ferro interno e gli avvolgimenti mantenendo un ambiente sigillato. La sua struttura principale è realizzata saldando piastre di acciaio ad alta resistenza, formando un contenitore chiuso. Diverse tecniche di saldatura applicate al guscio bloccano efficacemente l'ingresso di umidità e polvere dall'esterno. Allo stesso tempo, consente all'olio isolante di circolare senza problemi: questo processo di circolazione migliora la dissipazione del calore, garantendo così il funzionamento sicuro e stabile dei componenti interni del trasformatore.
Vantaggi del prodotto:
L'involucro del serbatoio dell'olio del trasformatore è un componente essenziale di un trasformatore, che svolge principalmente funzioni chiave, tra cui la protezione delle parti interne, l'isolamento, la dissipazione del calore e il mantenimento della tenuta. È progettato per resistere agli urti esterni, fornendo al contempo un supporto rigido per i componenti interni del trasformatore: ciò garantisce che tutte le parti rimangano saldamente in posizione anche in presenza di forze elettromagnetiche e impedisce che la deformazione indotta da stress interrompa il normale funzionamento.Essendo un contenitore sigillato, l'involucro del serbatoio migliora le prestazioni isolanti: il suo design ermetico impedisce l'ingresso di umidità e perdite di olio, facilitando al contempo un'efficiente dissipazione del calore. Queste caratteristiche svolgono un ruolo fondamentale nel ridurre al minimo il tasso di guasto dei componenti interni del trasformatore, riducendo le perdite dovute a tempi di fermo causati da malfunzionamenti, migliorando l'affidabilità operativa a lungo termine dell'apparecchiatura e riducendone i costi complessivi del ciclo di vita.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime → Taglio → Saldatura → Pallinatura → MT → Verniciatura a spruzzo → Pulizia degli imballaggi → CMM/GMM
Imballaggio e spedizione:
Il nostro team dedicato segue un rigoroso protocollo di controllo qualità per ogni singolo ordine. Prima della spedizione, ogni prodotto viene sottoposto a un'accurata pulizia, etichettato in modo chiaro e protetto con trattamenti antiruggine. Successivamente, viene effettuata una rigorosa ispezione visiva per garantire una qualità impeccabile. Infine, i prodotti vengono imballati professionalmente e conservati nel nostro magazzino ben organizzato, garantendo così che la merce sia immediatamente pronta per la consegna ogni volta che ne avrete bisogno.
Forza dell'azienda:
L'azienda aderisce ai principi di ottimizzazione di tutti i processi aziendali e di digitalizzazione di ogni procedura. Sfruttando l'efficiente e veloce rete "5G factory", integra i dati provenienti dal sistema PLM (Product Lifecycle Management), dal sistema ERP (Enterprise Resource Planning), dal sistema MES (Manufacturing Execution System) di produzione e dal sistema di gestione delle attrezzature. Questa integrazione consente la gestione digitale dei processi aziendali, tra cui R&S (Ricerca e Sviluppo), pianificazione, reporting del lavoro, passaggio di consegne, consegna e tracciabilità. Di conseguenza, l'efficienza della R&S sui prodotti è stata notevolmente migliorata, i cicli di produzione sono stati abbreviati e la puntualità delle consegne ai clienti è stata garantita.







