Corona dentata del cambio
1.Materiale: 42CrMo/40Cr
2. Precisione di lavorazione: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4.Artigianato: forgiatura
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard di esente da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
La nostra ampia gamma di prodotti, da quelli standard a quelli personalizzati, soddisfa tutte le vostre esigenze.
6. Peso: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
Introduzione al prodotto:
La corona dentata interna è un componente fondamentale nei sistemi di trasmissione meccanica e rientra nella categoria degli ingranaggi. La sua caratteristica strutturale è definita dal design della dentatura interna, che consente il trasferimento sia di potenza che di movimento attraverso l'accoppiamento con ingranaggi esterni. In qualità di "connettore di precisione" nella trasmissione di potenza, il design e la disposizione della corona dentata interna influenzano direttamente l'efficienza e la durata utile dell'apparecchiatura in cui è integrata. Che si tratti delle corone dentate in metallurgia delle polveri utilizzate nelle trasmissioni automobilistiche, delle corone dentate in acciaio cementato impiegate nei riduttori delle turbine eoliche o delle corone dentate interne con accoppiamento in nylon utilizzate nei giunti robotici, il loro valore si riflette in tre aspetti chiave: prestazioni di accoppiamento ad alta precisione, capacità di trasmissione della forza affidabili e forte adattabilità ambientale.
Vantaggi del prodotto:
Elemento fondamentale nei sistemi di trasmissione meccanica, la corona dentata si distingue per l'elevata efficienza di trasmissione, la struttura compatta, la robusta capacità di carico e la resistenza agli urti. Presenta una configurazione interna anulare dei denti, che si accoppia con gli ingranaggi esterni (come ingranaggi planetari e ingranaggi solari) per raggiungere un'efficienza di trasmissione superiore al 95%, riducendo al minimo la perdita di potenza. Il suo design salvaspazio la rende particolarmente adatta per applicazioni in cui lo spazio è limitato, consentendo una perfetta integrazione in sistemi di trasmissione complessi. Rispetto ai design a denti dritti, le corone dentate a denti elicoidali aumentano la capacità di carico dal 15% al 20%. Questa ottimizzazione strutturale migliora l'area di contatto tra i denti degli ingranaggi, riducendo la concentrazione delle sollecitazioni e prolungando la durata operativa del componente. Per scenari che richiedono una durata eccezionale, le corone dentate realizzate in acciaio cementato e temprato offrono una durezza compresa tra 57 e 62 HRC, rendendole in grado di resistere agli ambienti ad alto carico e ad alto impatto tipici delle apparecchiature metallurgiche e degli impianti eolici. In pratica, tali corone dentate trovano ampia applicazione in molteplici settori, tra cui la produzione automobilistica, la produzione di energia eolica, la produzione di macchinari ingegneristici, l'industria aerospaziale e la produzione di dispositivi medici.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Temprato e rinvenuto → Pallinatura → MT → Tornitura finita → Foratura e maschiatura → Sagomatura → CMM/GMM → Pulizia dell'imballaggio
Imballaggio e spedizione
Il nostro team eseguirà le seguenti procedure:
Per prima cosa, puliremo tutti i prodotti, applicheremo loro le etichette appropriate e applicheremo un trattamento antiruggine prima della spedizione;
Successivamente, effettueremo un'ispezione approfondita di ogni prodotto per garantire che soddisfi gli standard richiesti;
Infine, imballeremo correttamente i prodotti qualificati e li immagazzineremo nel nostro magazzino, assicurandoci che siano completamente preparati per la successiva spedizione.
Forza dell'azienda:
Negli ultimi tre decenni di sviluppo dinamico, l'azienda si è espansa in modo proattivo sia sul mercato nazionale che su quello globale. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali macchinari per l'edilizia, produzione di energia eolica, veicoli a nuova energia, trasporto ferroviario, petrolchimica e macchinari per l'industria mineraria.L'azienda ha stabilito rapporti di collaborazione approfonditi con aziende di fama mondiale negli Stati Uniti, Canada, Germania, Italia, Belgio, Giappone e altri paesi, con vendite all'estero che rappresentano oltre il 50% del suo fatturato totale. Inoltre, ha stretto partnership strategiche stabili con i principali produttori nazionali di apparecchiature di fascia alta come Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear. Nel suo portafoglio prodotti, i nuclei forgiati per riduttori epicicloidali e gruppi gancio di medie e grandi dimensioni detengono la prima posizione in termini di quota di mercato all'interno del mercato nazionale.
