Forgiatura di binari per perni da miniera

Introduzione al prodotto:

Per i trasportatori a raschiatore e le cesoie per miniere di carbone, la rotaia a perni è un elemento di guida essenziale che consente la trasmissione a ingranamento specializzata. Nelle miniere completamente meccanizzate e computerizzate, combina due ruoli fondamentali: fungere da binario per il movimento della cesoia e da ingranaggio per la trasmissione di potenza: questa progettazione a "doppia funzione" è fondamentale per la sua utilità. Il funzionamento della rotaia a perni influisce direttamente sull'efficienza mineraria e sulla sicurezza delle attrezzature; analogamente, le sue condizioni di funzionamento hanno un'influenza diretta sulla stabilità operativa della cesoia.

Vantaggi del prodotto:

La guida a perno offre un'efficienza di trasmissione significativamente più elevata rispetto ai metodi convenzionali come la trasmissione a catena. Questo vantaggio riduce efficacemente la perdita di energia e il consumo energetico della cesoia, risolvendo i problemi di attrito e spreco di energia intrinseci delle trasmissioni a catena, che soffrono di effetto poligonale, attrito tra i componenti e perdite legate alle vibrazioni.Nel difficile ambiente delle miniere di carbone sotterranee, caratterizzato da elevata umidità, polvere densa e intenso attrito tra carbone e roccia, le proprietà antiusura della rotaia a perni attenuano efficacemente l'abrasione dovuta all'ingranamento a lungo termine. Ciò non solo ne prolunga la durata utile, ma riduce anche la frequenza di sostituzione, riducendo le esigenze di manutenzione. Inoltre, le prestazioni operative affidabili della rotaia a perni prevengono arresti imprevisti causati da guasti alle apparecchiature, garantendo il funzionamento costante della cesoia e aumentando sia la produttività che l'efficienza della superficie di lavoro.

Processo di produzione:

Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→FUORI→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Imballaggio per la pulizia

Imballaggio e spedizione:

Il nostro team aderisce a un rigoroso protocollo di preparazione pre-spedizione per garantire l'integrità e la conformità del prodotto prima della spedizione, che comprende cinque fasi sequenziali e dettagliate:

Innanzitutto, eseguiamo una pulizia accurata di tutta la merce, rimuovendo i fluidi di lavorazione residui, la polvere e i detriti di produzione tramite pulizia di precisione e getto di aria compressa. Questa fase viene verificata tramite test di pulizia per eliminare i rischi di contaminazione che potrebbero compromettere l'assemblaggio o le prestazioni dell'utente finale.Successivamente, a ciascuna unità e all'imballaggio esterno viene applicata un'etichettatura standardizzata, che include dettagli critici come modello del prodotto, numero di serie, identificatore del lotto, specifiche del materiale e precauzioni di manipolazione. Verifichiamo inoltre l'accuratezza del codice a barre per facilitare il monitoraggio dell'inventario e lo sdoganamento senza interruzioni, mitigando i ritardi normativi. Per i componenti metallici, viene implementata una protezione antiruggine mirata in base alla durata dello stoccaggio e ai requisiti di trasporto. Le opzioni includono l'applicazione di grasso antiruggine per le spedizioni a breve raggio, l'avvolgimento in pellicola VCI (inibitore di corrosione volatile) per la protezione a medio termine o l'imballaggio in contenitori sigillati con essiccanti per il trasporto a lunga distanza, il tutto eseguito in ambienti a bassa umidità per prevenire la condensa. Segue un'ispezione pre-spedizione completa, utilizzando gli standard di campionamento AQL per valutare l'accuratezza dimensionale, la finitura superficiale e le prestazioni funzionali. Gli ispettori eseguono anche controlli di integrità dell'imballaggio, inclusi test di caduta simulati per convalidare la resistenza agli urti, con gli articoli non conformi immediatamente contrassegnati per la rettifica. Infine, i prodotti qualificati vengono imballati con materiali protettivi a più livelli, come inserti in schiuma antiurto e scatole di cartone ondulato (o casse di legno per gli articoli pesanti), prima di essere sistematicamente stoccati in un magazzino climatizzato. Qui, temperatura e umidità vengono regolate per preservare le condizioni del prodotto fino al carico e alla spedizione, garantendone la prontezza per il trasporto.

Forza dell'azienda:

Con oltre tre decenni di crescita sostenuta e robusta, l'azienda ha ampliato strategicamente la sua presenza globale, consolidando al contempo la sua presenza sul mercato interno. I suoi prodotti di precisione sono diventati parte integrante dei principali settori industriali in tutto il mondo, dai macchinari per l'edilizia e la generazione di energia eolica ai veicoli a nuova energia, al trasporto ferroviario, alla petrolchimica e alle attrezzature minerarie.A livello globale, ha coltivato partnership di lunga data e radicate con aziende rinomate negli Stati Uniti, in Canada, in Germania, in Italia, in Belgio e in Giappone, a testimonianza della sua adesione agli standard qualitativi internazionali. Questa portata globale si riflette nelle sue performance finanziarie, con ricavi esteri che contribuiscono per oltre il 50% agli utili totali, una cifra che sottolinea la sua penetrazione di successo nei mercati internazionali. A livello nazionale, ha stabilito alleanze strategiche con leader del settore tra cui Zoomlion, XCMG, Sany, Lingong, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear, posizionandosi come partner affidabile per la produzione di attrezzature di fascia alta. In particolare, le offerte principali dell'azienda, forgiati per riduttori epicicloidali e gruppi di ganci di sollevamento di medie e grandi dimensioni, detengono la quota di mercato più elevata in Cina. Questa posizione dominante in segmenti di prodotto critici è un potente indicatore della sua leadership tecnica e del suo vantaggio competitivo nel panorama industriale nazionale.