Base di montaggio del rotore del motore EV ad alta resistenza
1.Materiale: 42CrMo
2. Precisione della lavorazione:
Cerchio: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
La base è un elemento portante fondamentale del rotore nei nuovi motori a combustione interna per veicoli elettrici. Funge da base di installazione per i magneti permanenti e i nuclei del rotore, e da struttura chiave per la trasmissione della coppia. Come "struttura" del rotore del motore, la qualità della base del rotore influenza direttamente le prestazioni dinamiche, il consumo di energia elettrica e la sicurezza dei nuovi veicoli elettrici. Il suo design e la sua produzione mirano a bilanciare resistenza, precisione e costi, rendendola un elemento chiave nella localizzazione dei fattori chiave per i nuovi veicoli elettrici.
Vantaggi del prodotto:
Sebbene la base del rotore non sia più un elemento centrale nella conversione dell'energia elettromagnetica, è diventata una "garanzia fondamentale" per il funzionamento affidabile dei nuovi motori per veicoli elettrici grazie ai suoi vantaggi come "supporto ad alta resistenza per garantire la sicurezza, design leggero per migliorare la reattività, design integrato per risparmiare spazio, riduzione di vibrazioni e rumore per ottimizzare l'esperienza e una robusta resistenza agli agenti atmosferici per prolungare la vita utile del motore". La sua fase di progettazione è inoltre strettamente correlata alla densità di potenza, all'efficienza, alle prestazioni NVH (Night Noise, Harmonic Harm) e all'affidabilità del veicolo, rendendola un elemento chiave per il miglioramento di motori leggeri e ad alta efficienza per i nuovi veicoli elettrici.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→FUORI→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Pulizia degli imballaggi
Imballaggio e spedizione:
Il nostro team di esperti applica rigorosi controlli di qualità per ogni singolo ordine. Prima della spedizione, tutta la merce viene accuratamente pulita, etichettata correttamente e trattata con vernice antiruggine. Segue un'ispezione visiva completa per garantire la massima qualità e prezzo. Infine, imballiamo e conserviamo con cura gli articoli nel nostro magazzino attrezzato per una pronta consegna immediata.
Forza dell'azienda:
L'azienda è dotata delle più avanzate apparecchiature di ispezione e collaudo, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Offre tutte le prestazioni generali standard per le ispezioni di routine, dalla composizione del tessuto grezzo, alle prestazioni, alle dimensioni, alla forma e alle tolleranze delle caratteristiche, fino ai test non distruttivi.
