Base del rotore EV lavorata con precisione
1.Materiale: 42CrMo
2. Precisione della lavorazione:
Cerchio: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
La base è un elemento portante fondamentale del rotore nei nuovi motori a combustione interna per veicoli elettrici. Funge sia da base di montaggio per i magneti permanenti che per i nuclei del rotore, e da elemento chiave per la trasmissione della coppia. Come "struttura" del rotore del motore, la base del rotore influenza direttamente le prestazioni dinamiche, il consumo di energia e la sicurezza dei nuovi veicoli elettrici. Il suo design e la sua produzione mirano a garantire resistenza, precisione e costi contenuti, rendendola un elemento chiave nella progettazione di componenti fondamentali per i nuovi veicoli elettrici.
Vantaggi del prodotto:
Sebbene la base del rotore non sia più un aspetto fondamentale direttamente coinvolto nella conversione della potenza elettromagnetica, è diventata una "garanzia fondamentale" per il funzionamento affidabile dei nuovi motori per auto elettriche grazie ai suoi vantaggi come "supporto ad alta resistenza per garantire la sicurezza, design leggero per migliorare la reattività, design integrato per risparmiare spazio, riduzione di vibrazioni e rumore per ottimizzare l'esperienza e robusta resistenza alle condizioni atmosferiche per prolungare la durata del servizio". La sua fase di design è direttamente correlata alla densità di potenza, all'efficienza, alle prestazioni NVH (Night Noise, Harmonic Harm) e all'affidabilità del motore, rendendolo un elemento chiave nello sviluppo di motori leggeri ed equilibrati per i nuovi veicoli elettrici.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→FUORI→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Pulizia degli imballaggi
Imballaggio e spedizione:
Il nostro team di esperti applica rigorosi controlli di qualità per ogni singolo ordine. Prima della spedizione, tutta la merce viene semplicemente pulita, accuratamente etichettata e trattata con vernice antiruggine. Segue un'ispezione visiva completa per garantire la massima qualità. Infine, imballiamo e conserviamo con cura gli articoli nel nostro magazzino attrezzato per la spedizione immediata.
Forza dell'azienda:
L'azienda è dotata dei più avanzati strumenti di ispezione e collaudo, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Offre le prestazioni standard per ispezioni di routine, dalla composizione dei materiali grezzi, alle prestazioni, alle dimensioni, alla struttura e alle tolleranze funzionali, fino ai test non distruttivi.
