Ingranaggio ad anello per macchinari di ingegneria

Introduzione al prodotto:

IL anello dentatoÈ un componente fondamentale nei sistemi di trasmissione meccanica, appartenente alla categoria dei componenti delle apparecchiature. La sua caratteristica strutturale risiede nella progettazione dei denti interni, che trasmettono energia elettrica e movimento grazie all'ingranamento con gli ingranaggi esterni. Come "collegamento di precisione" nella trasmissione di potenza elettrica, la selezione del grafico dell'anello degli utensili interni influenza rapidamente l'efficienza e la durata degli ingranaggi. Che si tratti dell'anello degli utensili in metallurgia delle polveri nelle trasmissioni automatiche, dell'anello degli utensili in acciaio cementato nei riduttori delle turbine eoliche o dell'accoppiamento in nylon all'interno dell'anello degli utensili nei giunti robotici, la sua qualità si manifesta nell'ingranamento ad alta precisione, nella trasmissione affidabile della pressione e nell'adattabilità ambientale.

Vantaggi del prodotto:

IL anello dentato funge da nucleocomponentenei sistemi di trasmissione meccanica, caratterizzato da elevata efficienza di trasmissione, struttura compatta,fortecapacità portante eimpattoresistenza. Caratterizzato da un design anulare dei denti interni, si innesta con ingranaggi esterni (come ingranaggi planetari eingranaggi solari) per raggiungere un'efficienza di trasmissione superiore al 95% mantenendo al minimo la perdita di potenza.La sua forma compatta lo rende particolarmente adatto per applicazioni con spazi limitati, facilitando l'integrazione senza problemi in sistemi di trasmissione complessi. Rispetto ai denti dritti, ildente elicoidaleIl design aumenta la capacità di carico dell'ingranaggio dal 15% al ​​20%. Questo design ottimizza le superfici di contatto tra i denti, riducendo la concentrazione di stress e prolungando così la durata utile del componente. Le corone dentate interne realizzate in acciaio cementato e temprato vantano una durezza compresa tra 57 e 62 HRC, consentendo loro di resistere alle condizioni di carico elevato e di impatto elevato riscontrate nelle apparecchiature metallurgiche e negli impianti eolici. Questi ingranaggi trovano ampio utilizzo in una varietà di settori, tra cui il settore automobilistico, la produzione di energia eolica, i macchinari di ingegneria, l'aerospaziale e la produzione di dispositivi medici.

Processo di produzione:

Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Temprato e rinvenuto → Pallinatura → MT → Tornitura finita → Foratura e maschiatura → Sagomatura → CMM/GMM → Pulizia dell'imballaggio

Imballaggio e spedizione

Per garantire che ogni prodotto soddisfi i più elevati standard qualitativi prima di raggiungere i nostri clienti, il nostro team implementerà un rigoroso processo di pre-spedizione in tre fasi, con meticolosa attenzione ai dettagli:

Innanzitutto, effettueremo una preparazione pre-spedizione completa per tutti i prodotti. Questa include una pulizia accurata per rimuovere polvere, detriti o materiali residui dal processo di produzione, garantendo che ogni articolo arrivi in ​​perfette condizioni e pronto all'uso. Applicheremo quindi un'etichettatura chiara e standardizzata a ogni unità, che include informazioni chiave come numeri di modello del prodotto, codici di lotto, specifiche di quantità e istruzioni di movimentazione, per facilitare la tracciabilità e l'identificazione lungo tutta la catena logistica. Inoltre, ispezioneremo attentamente e applicheremo trattamenti antiruggine (come rivestimento a olio antiruggine, avvolgimento con pellicola VCI o imballaggi resistenti alla corrosione) ai componenti metallici o ai prodotti soggetti a ossidazione, proteggendoli efficacemente da umidità o danni ambientali durante lo stoccaggio e il trasporto.

In secondo luogo, effettueremo un meticoloso controllo qualità finale. Il nostro team di controllo qualità condurrà un controllo multidimensionale, verificando le dimensioni del prodotto, le prestazioni funzionali, la finitura superficiale e la conformità alle specifiche tecniche rispetto ai requisiti dell'ordine originale. Questa ispezione non tralascia alcun dettaglio, dalla conferma dell'integrità dei componenti alla verifica della completezza di tutti gli accessori, in modo che eventuali difetti o incongruenze vengano identificati e risolti prima dell'imballaggio.

Infine, dopo aver superato l'ispezione, procederemo con l'imballaggio professionale e l'organizzazione dello stoccaggio. Ogni prodotto verrà imballato utilizzando materiali idonei al settore (come schiuma antiurto, cartoni rinforzati o casse personalizzate) per evitare graffi, urti o deformazioni durante il trasporto. Una volta imballati, i prodotti verranno sistematicamente stoccati nel nostro magazzino climatizzato, dove verranno ordinati per lotti e contrassegnati con indicatori di posizione chiari. Questo non solo mantiene l'inventario organizzato, ma ci consente anche di recuperare e preparare rapidamente la merce per la spedizione, riducendo al minimo eventuali ritardi e garantendo una consegna puntuale ai nostri clienti.

Forza dell'azienda:

Negli ultimi tre decenni di crescita dinamica, l'azienda ha ampliato proattivamente la propria presenza sia sul mercato nazionale che globale. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in settori chiave, tra cui macchinari per l'edilizia, generazione di energia eolica, veicoli a nuove energie, trasporto ferroviario, petrolchimica e macchinari per l'industria mineraria.

L'azienda ha instaurato solidi rapporti di collaborazione con aziende di fama mondiale provenienti da paesi come Stati Uniti, Canada, Germania, Italia, Belgio e Giappone. In particolare, il fatturato generato dai clienti esteri rappresenta oltre il 50% del suo fatturato totale. A livello nazionale, ha anche stretto partnership strategiche a lungo termine con i principali produttori di apparecchiature di fascia alta, tra cui giganti del settore come Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear.

Tra il suo variegato portafoglio prodotti, due offerte principali si distinguono sul mercato interno: i pezzi forgiati per nuclei di riduttori epicicloidali e i gruppi gancio di medie e grandi dimensioni. Entrambi i prodotti detengono la prima posizione in termini di quota di mercato in Cina.