Serbatoio dell'olio del trasformatore
1.Materiale: Q355
2. Precisione di lavorazione: ±1,5 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 0 giorni
4. Artigianato: Saldatura
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso/Dimensioni: il consumo di materiale e il peso del prodotto finito saranno determinati in base ai disegni del cliente.
Introduzione al prodotto:
Componente protettivo fondamentale per i trasformatori, il guscio saldato del serbatoio dell'olio del trasformatore svolge molteplici funzioni essenziali. Oltre a contenere l'olio isolante, protegge il nucleo di ferro interno e gli avvolgimenti, preservando al contempo un ambiente ermeticamente sigillato. La sua struttura primaria è realizzata saldando piastre di acciaio ad alta resistenza, dando vita a un contenitore chiuso. Le diverse tecniche di saldatura impiegate nella costruzione del guscio impediscono efficacemente l'ingresso di umidità e polvere dall'esterno. Allo stesso tempo, facilita la circolazione regolare dell'olio isolante, un processo che migliora la dissipazione del calore, garantendo così il funzionamento sicuro e stabile dei componenti interni del trasformatore.
Vantaggi del prodotto:
L'involucro del serbatoio dell'olio del trasformatore è un componente essenziale di un trasformatore, svolgendo funzioni fondamentali come la protezione delle parti interne, l'integrità dell'isolamento, la dissipazione del calore e il mantenimento della tenuta stagna. Progettato per resistere agli urti esterni, fornisce un supporto rigido e robusto per i componenti interni del trasformatore, fissando saldamente tutte le parti in posizione anche sotto l'azione di forze elettromagnetiche e prevenendo deformazioni indotte da stress che potrebbero compromettere il normale funzionamento.Essendo un contenitore sigillato, l'involucro del serbatoio migliora le prestazioni isolanti grazie al suo design ermetico: blocca efficacemente l'ingresso di umidità, previene le perdite di olio e facilita un efficiente trasferimento di calore. Queste caratteristiche integrate svolgono un ruolo fondamentale nel ridurre al minimo il tasso di guasto dei componenti interni del trasformatore, riducendo le perdite dovute a tempi di fermo causati da malfunzionamenti, aumentando l'affidabilità operativa a lungo termine dell'apparecchiatura e riducendone i costi complessivi del ciclo di vita.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime → Taglio → Saldatura → Pallinatura → MT → Verniciatura a spruzzo → Pulizia degli imballaggi → CMM/GMM
Imballaggio e spedizione:
Il nostro team dedicato segue rigorosi controlli di qualità per ogni ordine. Prima della spedizione, ogni prodotto viene sottoposto a un'accurata pulizia, contrassegnato con un'etichettatura chiara e trattato con un trattamento antiruggine professionale. Dopo queste fasi preparatorie, viene effettuata una rigorosa ispezione visiva per garantire il rispetto di standard qualitativi impeccabili. Infine, i prodotti vengono imballati e conservati in modo professionale nel nostro magazzino ben organizzato, garantendo la massima preparazione per la spedizione immediata ogni volta che è richiesta la consegna.
Forza dell'azienda:
L'azienda persegue i principi di ottimizzazione di tutti i processi aziendali e di digitalizzazione di ogni procedura operativa. Sfruttando la rete "5G factory" ad alta efficienza e velocità, integra i dati provenienti dal sistema PLM, dal sistema ERP, dal MES e dal sistema di gestione delle attrezzature.Questa perfetta integrazione dei dati consente la gestione digitale end-to-end dei principali flussi di lavoro aziendali, che includono ricerca e sviluppo, pianificazione della produzione, reporting del lavoro, passaggio di consegne, consegna e tracciabilità completa. Di conseguenza, l'efficienza della ricerca e sviluppo dei prodotti è stata notevolmente migliorata, i cicli di produzione sono stati abbreviati e la puntualità delle consegne ai clienti è stata garantita in modo affidabile.







