Ingranaggio condotto per parti di motori ferroviari

Introduzione al prodotto:

ILguidatoL'ingranaggio, un componente chiave del sistema di guida dei veicoli ferroviari, in genere si occupa degli aspetti di trasmissione di potenza, supporto alla carrozzeria, guida e frenatura. In quanto "pietra angolare" del trasporto ferroviario, le sue prestazioni generali e costanti influenzano rapidamente la sicurezza e l'efficienza dei treni. Con lo sviluppo di tecnologie intelligenti e leggere, la ruota motrice si sta evolvendo da un componente meccanico tradizionale a un dispositivo di fascia alta che offre "gestione intelligente + funzionamento e manutenzione esclusivi", fornendo informazioni fondamentali per il grande sviluppo del settore ferroviario.

Vantaggi del prodotto:

Nel sistema ferroviario, un "ingranaggio condotto" si riferisce generalmente a una ruota che segue l'azione di una ruota di servizio e non fornisce, a meno che non si estenda, l'utilizzo della pressione stessa. È presente in molte condizioni nelle strutture delle sale montate dei motori ferroviari (come i motori passeggeri e i vagoni merci) o dei grandi macchinari ferroviari. Gli ingranaggi condotti non richiedono l'uso di un dispositivo, con conseguente struttura molto più semplice. Ciò riduce l'uso di fattori di trasmissione e riduce i costi di produzione, installazione e manutenzione. Eliminando l'uso di un dispositivo, i gruppi di ingranaggi condotti risultano più leggeri, il che contribuisce a ridurre il peso proprio del veicolo, a evitare la pressione sul binario e a migliorare l'efficienza energetica contemporaneamente. Gli ingranaggi condotti possono essere di grande aiuto nella regolazione della guida e nel bilanciamento dei carichi del veicolo. Possono adattarsi in modo flessibile alle esigenze di trazione ed evitare perdite di energia elettrica.

Processo di produzione:

Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Tornitura semifinita → Fresatura ingranaggi → Cementazione e tempra → Sabbiatura → Rettifica ingranaggi → MT → CMM/GMM →Imballaggio per la pulizia

Imballaggio e spedizione:

Per ogni singolo ordine, il nostro team di esperti garantisce un rigoroso controllo di prim'ordine:
1. Preparazione prima della spedizione: i prodotti vengono puliti, etichettati con i numeri di lotto e rivestiti con materiali resistenti alla ruggine.
2. Garanzia di qualità: viene effettuato un controllo di qualità speciale per confermare la finitura superficiale, la precisione dell'etichettatura e l'integrità anticorrosione.
3. Prontezza logistica: gli articoli vengono imballati professionalmente (ad esempio, in casse di legno o pluriball) e conservati nel nostro magazzino per una rapida evasione degli ordini.
4. Stai certo che il tuo ordine soddisferà i massimi requisiti e sarà pronto per la consegna immediata.

Forza dell'azienda:

L'organizzazione è dotata di strumenti di ispezione e controllo di alta qualità, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, CMM Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Dispone di una gamma completa di strumenti per condurre ispezioni che vanno dalla composizione delle materie prime, alle prestazioni, alle dimensioni, alle tolleranze di forma e posizione, fino ai test non distruttivi.