Ingranaggi planetari premium
1. Materiale: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2. Precisione della lavorazione:
Rettifica cilindrica esterna: ±0,001 mm
Precisione dei denti: Grado 5
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 30 giorni
4. Personalizzazione: sono disponibili servizi su misura.
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso/Dimensioni: Produrre secondo i disegni.
7. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
Gli ingranaggi planetari rappresentano un elemento essenziale del meccanismo di ingranaggi planetari nei moltiplicatori di velocità delle turbine eoliche. Il loro processo produttivo è particolarmente complesso e spesso prevede processi come la produzione di acciaio, la forgiatura, la normalizzazione e il rinvenimento post-forgiatura, la lavorazione meccanica complessa, la cementazione e la tempra, nonché la finitura. Ogni processo prevede rigorosi requisiti di accuratezza e qualità per garantire la precisione dimensionale, la precisione del profilo dello smalto e la finitura superficiale degli ingranaggi planetari, garantendone così l'affidabilità di funzionamento in condizioni di alta velocità e carichi elevati.
Vantaggi del prodotto:
Gli ingranaggi epicicloidali, elemento chiave del sistema di ingranaggi epicicloidali, il loro formato e i vantaggi produttivi influiscono sull'efficienza della trasmissione, sull'affidabilità e sulla durata del motore dei riduttori ad alta velocità. Con un paio di denti che sopportano carichi contemporaneamente, offrono un utilizzo della casa smisurato, creando un equilibrio tra leggerezza e resistenza smisurata. La tecnologia di cambio profilo migliora la precisione di accoppiamento, garantendo una trasmissione sicura e confortevole con basse vibrazioni e rumorosità. Le superfici smaltate vengono sottoposte a un intenso trattamento di pallinatura per formare uno strato di sollecitazione compressiva, prolungando così la resistenza alla fatica e la durata del motore.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Tornitura semilavorata → Fresatura ingranaggi → Cementazione e tempra → Sabbiatura → Rettifica ingranaggi → MT → CMM/GMM → Pulizia e imballaggio
Imballaggio e spedizione:
Prima della spedizione, la merce verrà sottoposta a un processo che comprende la pulizia, l'etichettatura, la protezione dalla ruggine, l'ispezione visiva e, infine, l'imballaggio e l'immagazzinamento.
Forza dell'azienda:
L'organizzazione è dotata di strumenti di ispezione e collaudo di altissima qualità, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Possiede tutte le capacità per effettuare ispezioni di routine, dalla composizione dei materiali grezzi, alle prestazioni, alle dimensioni, alla struttura e alle tolleranze funzionali, fino ai test non distruttivi.








