Ingranaggi planetari per macchinari pesanti
Materiale Premium: Acciaio legato ad alte prestazioni 17CrNiMo6-4, 18CrNiMo7-6 per ingranaggi
Precisione di Lavorazione Cilindrica Esterna: Tolleranza di precisione ultra-elevata ±0,001 mm
Standard di Precisione dei Denti: Livello di denti ad alta precisione Grado 5
Ciclo di Sviluppo dello Stampo: Circa 30 giorni per nuovi stampi personalizzati
Servizio di Personalizzazione: Soluzioni complete su misura basate sui requisiti tecnici del cliente
Dimensioni e Peso Standard: Prodotto su misura rigorosamente secondo i disegni tecnici forniti dal cliente
Tecnica di Produzione: Processo di forgiatura integrale per una maggiore resistenza strutturale
Informazioni sui nostri prodotti:
Gli ingranaggi planetari sono componenti fondamentali indispensabili per i moltiplicatori di velocità delle turbine eoliche. Seguono un flusso di produzione completo e accurato, che include fusione dell'acciaio, forgiatura, normalizzazione, rinvenimento, lavorazione grossolana, carburazione, tempra e finitura finale. Ogni fase segue procedure di produzione standardizzate per creare componenti idonei per gli assiemi di trasmissione planetaria.
Punti di forza del prodotto:
Supportati da un rigoroso controllo di precisione e qualità durante tutta la produzione, i nostri ingranaggi planetari vantano tolleranze dimensionali strette, profili dei denti altamente precisi e una finitura superficiale eccezionale. Lavorati meticolosamente tramite forgiatura professionale e trattamento termico, possiedono una notevole resistenza meccanica, un'eccezionale resistenza all'usura e una forte resistenza alla fatica. Gli ingranaggi mantengono un funzionamento fluido, stabile e affidabile in condizioni estreme di alta velocità e carico pesante. Garantiscono una trasmissione di potenza efficiente, riducono il rumore e le vibrazioni operative e prolungano efficacemente la durata complessiva dei moltiplicatori di velocità delle turbine eoliche.
Tecnologia di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grossolana → UT → Tornitura semifinita → Fresatura degli ingranaggi → Cementazione e tempra → Sabbiatura → Rettifica degli ingranaggi → MT → CMM/GMM → Pulizia e imballaggio
Logistica e Imballaggio:
Seguiamo una serie completa di protocolli standardizzati pre-spedizione per tutte le merci. Ogni componente viene accuratamente pulito e contrassegnato con chiare etichette di identificazione, quindi trattato con soluzioni dedicate antiruggine e anticorrosione per una protezione a lungo termine. Il nostro team effettua ispezioni complete su aspetto e dimensioni per eliminare eventuali difetti. Tutti gli articoli qualificati vengono accuratamente avvolti con materiali protettivi e antiurto, quindi ordinatamente smistati e conservati nel nostro magazzino regolamentato. Ogni passo elaborato è progettato per garantire che i vostri ordini arrivino in perfette condizioni, con transito sicuro e consegna puntuale completamente assicurata.
Profilo Aziendale e Punti di Forza:
Siamo dotati di una gamma completa di dispositivi di ispezione di alta qualità provenienti da tutto il mondo, come spettrometri importati, analizzatori NHO, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti a ultrasuoni phased array M2M. Sfruttando questi avanzati strumenti di precisione, eseguiamo test di qualità a tutto tondo che coprono l'analisi della composizione chimica delle materie prime, la verifica delle proprietà meccaniche, i controlli dimensionali e geometrici delle tolleranze e i test non distruttivi professionali. Questo sistema di test a ciclo completo ci consente di imporre un rigoroso controllo di qualità in ogni fase della produzione.
