Albero di uscita del riduttore
1. Materiale: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Precisione della lavorazione:
Rettifica cilindrica esterna: ±0,001 mm
Precisione dei denti: Grado 5
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: la personalizzazione è accettata.
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso: dipende dalla selezione del cliente
7. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
Sezione di trasmissione chiave che collega l'uscita di energia elettrica in un riduttore di velocità di rotazione, l'albero di uscita in particolare serve a convertire la coppia dall'interno del riduttore a motori esterni (come corone di rotazione, riduttori, ecc.). L'efficienza della trasmissione, la stabilità e la durata dell'emettitore sono tutte influenzate dalla sua configurazione e dalle sue prestazioni.
Vantaggi del prodotto:
Nei riduttori di rotazione per l'energia eolica e gli ingranaggi di miglioramento, l'albero di uscita funge da elemento integrante che collega il dispositivo di trasmissione e l'attuatore. Il suo design e le sue prestazioni generali influiscono direttamente sull'affidabilità, l'efficienza e la durata dell'apparecchiatura. I suoi principali punti di forza includono una solida capacità di carico e resistenza agli urti, una trasmissione ad alta precisione con bassa rumorosità, resistenza alla fatica e all'usura, adattabilità a un'ampia varietà di interfacce e idoneità ad ambienti estremi.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Tornitura finita → Scanalatura laminata → Fresatura ingranaggi → Cementazione e tempra → Maschiatura → Sabbiatura → Tornitura filettata → Rettifica cilindrica → Rettifica ingranaggi → Rettifica scanalatura → MT → CMM/GMM → Pulizia e imballaggio
Imballaggio e spedizione:
Prima della spedizione, la merce verrà pulita, etichettata, trattata con protezione antiruggine e sottoposta a severa ispezione, quindi imballata e conservata in magazzino.
Forza dell'azienda:
L'azienda vanta 20 linee di produzione per la forgiatura pesante, costituite essenzialmente da presse a vite, magli per la forgiatura a stampo e grandi macchine per la laminazione di anelli. In particolare, la sua linea di produzione per magli per la forgiatura a stampo da 25 tonnellate si classifica come la più grande attrezzatura per la forgiatura a stampo della Cina. Inoltre, è dotata di oltre 600 macchinari per la lavorazione e la prova di lavorazione delle anime, oltre a 10 delle linee di nitrurazione e cementazione Aichelin più affidabili al mondo. Nel settore, ha il potenziale per una produzione "a serie completa, a catena completa" ed è in grado di offrire ai clienti soluzioni personalizzate "one-stop" che coprono l'intero lotto, dai pezzi grezzi ai prodotti finiti.
