Alberi di trasmissione personalizzati
1. Materiale: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Precisione della lavorazione:
Rettifica cilindrica esterna: ±0,001 mm
Precisione dei denti: Grado 5
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: la personalizzazione è accettata.
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso: dipende dalla selezione del cliente
7. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
Fase fondamentale della trasmissione che collega l'uscita di potenza in un riduttore di velocità di rotazione, l'albero di uscita del riduttore serve specificamente a trasferire la coppia dalle masse interne al riduttore a quelle esterne (come corone di rotazione, riduttori, ecc.). L'efficienza della trasmissione, la stabilità e la durata del riduttore sono influenzate contemporaneamente dal suo design e dalle sue prestazioni.
Vantaggi del prodotto:
Nei riduttori di rotazione per apparecchiature eoliche e di sviluppo, l'albero di uscita del riduttore funge da fase essenziale che collega il dispositivo di trasmissione e l'attuatore. Il suo diagramma e le sue prestazioni complessive influiscono direttamente sull'affidabilità, l'efficienza e la durata dell'apparecchiatura. I suoi principali punti di forza includono una robusta capacità di carico e resistenza all'impatto, una trasmissione ad alta precisione con bassa rumorosità, resistenza alla fatica e all'usura, adattabilità a una varietà di interfacce e idoneità ad ambienti estremi.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Tornitura finita → Scanalatura laminata → Fresatura ingranaggi → Cementazione e tempra → Maschiatura → Sabbiatura → Tornitura filettata → Rettifica cilindrica → Rettifica ingranaggi → Rettifica scanalata → MT → CMM/GMM → Pulizia e imballaggio

Prima della spedizione, la merce verrà pulita, etichettata, sottoposta a trattamento antiruggine, sottoposta a controllo estetico e infine imballata e conservata in magazzino.
Forza dell'azienda:
L'azienda vanta 20 linee di produzione per la forgiatura pesante, costituite principalmente da presse a vite, magli per la forgiatura a stampo e grandi macchine per la laminazione di anelli. In particolare, la sua linea di produzione per magli per la forgiatura a stampo da 25 tonnellate si classifica come la più grande attrezzatura per la forgiatura a stampo della Cina. Inoltre, è dotata di oltre 600 macchinari per la lavorazione e la prova di anime, oltre a 10 delle migliori linee di nitrurazione e cementazione Aichelin al mondo. Nel settore, ha la capacità di produrre "serie complete, filiera completa" ed è in grado di fornire ai clienti servizi personalizzati "one-stop" che coprono l'intero ciclo, dai pezzi grezzi ai prodotti finiti.







