Alberi di trasmissione industriali
1. Materiale: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Precisione della lavorazione:
Rettifica cilindrica esterna: ±0,001 mm
Precisione dei denti: Grado 5
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: la personalizzazione è accettata.
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso: dipende dalla selezione del cliente
7.Artigianato: forgiatura
Introduzione al prodotto:
Elemento chiave della trasmissione che collega l'estremità di uscita della potenza in un riduttore di velocità di rotazione, l'albero di uscita del riduttore serve principalmente a trasferire la coppia dall'interno del riduttore ai carichi esterni (come corone di rotazione, riduttori e così via). L'efficienza della trasmissione, la stabilità e la durata utile dell'apparecchiatura sono direttamente influenzate dal suo design e dalle sue prestazioni.
Vantaggi del prodotto:
Nei riduttori di rotazione per macchine eoliche e da costruzione, l'albero di uscita del riduttore svolge un ruolo fondamentale nel collegamento tra il sistema di trasmissione e l'attuatore. Il suo design e le sue prestazioni influiscono direttamente sull'affidabilità, l'efficienza e la durata dell'apparecchiatura. I suoi principali punti di forza includono un'elevata capacità di carico e resistenza agli urti, una trasmissione ad alta precisione con bassa rumorosità, resistenza alla fatica e all'usura, adattabilità a diverse interfacce e idoneità ad ambienti estremi.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Tornitura finita → Scanalatura laminata → Fresatura ingranaggi → Cementazione e tempra → Maschiatura → Sabbiatura → Tornitura filettata → Rettifica cilindrica → Rettifica ingranaggi → Rettifica scanalata → MT → CMM/GMM → Pulizia e imballaggio
Imballaggio e spedizione:
Prima della spedizione, i prodotti saranno puliti, etichettati, trattati antiruggine e sottoposti a un controllo estetico; infine, verranno imballati e immagazzinati in magazzino.
Forza dell'azienda:
L'azienda vanta 20 linee di produzione per la forgiatura pesante, costituite principalmente da presse a vite, magli per la forgiatura a stampo e grandi macchine per la laminazione di anelli. In particolare, la sua linea di produzione per magli per la forgiatura a stampo da 25 tonnellate si classifica come la più grande attrezzatura per la forgiatura a stampo della Cina. Inoltre, è dotata di oltre 600 dispositivi per la lavorazione e il collaudo delle anime, oltre a 10 delle linee di nitrurazione e cementazione Aichelin più avanzate al mondo. Nel settore, ha la capacità di produrre "serie complete, catena industriale completa" ed è in grado di fornire ai clienti servizi personalizzati "one-stop" che coprono tutto, dai pezzi grezzi ai prodotti finiti.
