Fondo del cilindro per carichi pesanti
1. Materiale: 27SiMn
2. Precisione della lavorazione:
Esclusione: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Peso/Dimensioni: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
Introduzione al prodotto:
Il fondo del cilindro è una parte indispensabile degli attuatori idraulici (come cilindri idraulici e martinetti) nei macchinari delle miniere di carbone. Situato all'estremità del corpo del cilindro, svolge le funzioni chiave di tenuta dell'olio idraulico, supporto della spinta idraulica e protezione dei componenti interni, e rappresenta una "barriera terminale" per garantire il funzionamento costante del sistema idraulico. Nelle difficili condizioni operative delle miniere di carbone, le prestazioni complessive del fondo del cilindro influenzano direttamente l'efficienza e la sicurezza delle operazioni principali come il sollevamento, la spinta e il supporto delle attrezzature.
Vantaggi del prodotto:
Il fondo del cilindro è generalmente realizzato in acciaio di qualità. Attraverso la forgiatura, la struttura interna del metallo risulta più densa e uniforme, e i grani vengono raffinati, migliorando così la resistenza, la robustezza e la resistenza alla fatica del fondo del cilindro. Può funzionare stabilmente in condizioni di alta pressione e carichi elevati a lungo termine, e non è più soggetto a problemi come deformazioni e cricche, garantendo l'affidabilità e la sicurezza dei macchinari per miniere di carbone. Il fondo del cilindro può interagire efficacemente con elementi di tenuta esclusivi per impedire efficacemente la perdita di olio idraulico, garantire la stabilità del sistema idraulico e migliorare l'efficienza operativa e il tasso di utilizzo dell'energia dei macchinari per miniere di carbone.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→UT→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Pulizia degli imballaggi
Imballaggio e spedizione:
Per ogni e ogni e ogni e ogni e ogni e ogni e ogni e ogni e ogni ordine, il nostro team di esperti garantisce un rigoroso controllo di prim'ordine:
1. Preparazione prima della spedizione: i prodotti vengono puliti, etichettati con i numeri di lotto e rivestiti con materiali resistenti alla ruggine.
2. Garanzia di qualità: viene eseguito un controllo di qualità esclusivo per confermare la finitura del pavimento, la precisione dell'etichettatura e l'integrità anticorrosione.
3. Prontezza logistica: gli articoli vengono imballati professionalmente (ad esempio in casse di legno o pluriball) e conservati nel nostro magazzino per una rapida evasione degli ordini.
4.Stai certo, il tuo ordine soddisferà tutti i requisiti richiesti e sarà pronto per la consegna, a meno che non ci siano ritardi.
Forza dell'azienda:
L'azienda è dotata di eccellenti strumenti di ispezione e controllo, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Offre le prestazioni universali standard e complete per condurre ispezioni che vanno dalla composizione del tessuto grezzo, alle prestazioni, alle dimensioni, alla forma e alle tolleranze delle caratteristiche, fino ai test non distruttivi.
