Fondo del cilindro per l'estrazione del carbone
1. Materiale: 27SiMn
2. Precisione della lavorazione:
Esclusione: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Peso/Dimensioni: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
Introduzione al prodotto:
La parte posteriore del cilindro è una parte fondamentale degli attuatori idraulici (come cilindri idraulici e martinetti) nei macchinari delle miniere di carbone. Situata all'estremità del cilindro, svolge le funzioni principali di tenuta dell'olio idraulico, supporto della spinta idraulica e protezione dei componenti interni, e costituisce una "barriera terminale" per garantire il funzionamento costante del sistema idraulico. Nelle complesse condizioni operative delle miniere di carbone, le prestazioni complessive della parte posteriore del cilindro influenzano direttamente l'efficienza e la sicurezza delle operazioni principali come il sollevamento, la spinta e il supporto delle attrezzature.
Vantaggi del prodotto:
La parte posteriore del cilindro è normalmente realizzata in acciaio inossidabile fuso. Attraverso il processo di forgiatura, la forma interna dell'acciaio diventa più densa e uniforme, e i grani vengono affinati, migliorando così la resistenza, la durata e la resistenza alla fatica del fondo del cilindro. Può funzionare stabilmente in condizioni di alta pressione e carichi elevati a lungo termine, ed è insensibile a problemi come deformazioni e cricche, garantendo l'affidabilità e la protezione dei macchinari delle miniere di carbone. La parte posteriore del cilindro può interagire efficacemente con diversi elementi di tenuta per impedire efficacemente la perdita di olio idraulico, garantire il bilanciamento delle sollecitazioni del sistema idraulico e migliorare l'efficienza di lavoro e il tasso di utilizzo della potenza dei macchinari delle miniere di carbone.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→FUORI→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Pulizia degli imballaggi
Imballaggio e spedizione:
Per ogni singolo ordine, il nostro team di professionisti garantisce un rigoroso controllo di prim'ordine:
1. Preparazione prima della spedizione: i prodotti vengono puliti, etichettati con i numeri di lotto e rivestiti con materiali resistenti alla ruggine.
2. Garanzia di qualità: viene effettuata un'ispezione approfondita e unica per verificare la finitura del pavimento, la precisione dell'etichettatura e l'integrità anticorrosione.
3. Prontezza logistica: gli articoli vengono imballati professionalmente (ad esempio in casse di legno o con pluriball) e conservati nel nostro magazzino per una rapida evasione degli ordini.
4.Stai certo che il tuo ordine soddisferà i requisiti di prim'ordine e sarà pronto per una consegna a tempi più lunghi.
Forza dell'azienda:
L'organizzazione è dotata dei migliori strumenti di ispezione e verifica, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Offre tutte le prestazioni standard per le ispezioni di processo, dalla composizione del materiale grezzo, alle prestazioni, alle dimensioni, alla struttura e alle tolleranze delle caratteristiche, fino ai test non distruttivi.
