Trasportatore planetario personalizzato
1.Materiale: 42CrMo/40Cr
2. Precisione della lavorazione:
Esclusione: ±0,01 mm
Precisione del dente: Grado 5
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: fornire soluzioni progettate su misura in base ai disegni tecnici forniti.
5.Vantaggi:
Ispezione dell'intero processo
Capacità di elaborazione completa del processo
Prodotti a gamma completa
6. Peso/Dimensioni: esegui ordini personalizzati con conformità al disegno al 100%
7. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
Componente chiave del sistema di trasmissione dei riduttori epicicloidali, il porta-satelliti deve il suo nome al suo design, che evoca il moto dei pianeti in orbita attorno a una stella centrale. Tipicamente realizzato in acciaio legato ad alta resistenza, viene sottoposto a processi di produzione di precisione come forgiatura e lavorazione meccanica per formare la sua struttura centrale, che comprende un corpo principale, sedi dedicate per il montaggio dei cuscinetti e interfacce per l'attacco degli utensili. Il layout strutturale del porta-satelliti è meticolosamente progettato per raggiungere un equilibrio tra resistenza meccanica, rigidità strutturale e ottimizzazione del peso, consentendogli di offrire prestazioni stabili e affidabili anche in ambienti operativi impegnativi.
Vantaggi del prodotto:
Come componente fondamentale del sistema di trasmissione epicicloidale, il portasatelliti vanta una struttura compatta e numerosi vantaggi prestazionali eccezionali. Offre un elevato sfruttamento dello spazio, un'elevata capacità di carico, una trasmissione fluida e un'elevata efficienza, offrendo al contempo opzioni di installazione flessibili e una manutenzione agevole. Inoltre, presenta una solida adattabilità ambientale, un'eccellente compatibilità con diverse condizioni operative e trova quindi applicazione in un'ampia gamma di scenari. Grazie a questi pregi, il portasatelliti svolge un ruolo insostituibile, in particolare in settori come quello delle macchine edili, dell'ingegneria automobilistica e dell'industria aerospaziale.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Temprato e rinvenuto → Pallinatura → MT → Tornitura finita → Foratura e maschiatura → Sagomatura → CMM/GMM → Pulizia dell'imballaggio
Confezionee Spedizione
Il nostro team eseguirà le seguenti procedure per tutti i prodotti prima della spedizione:
Innanzitutto, puliremo ogni prodotto, applicheremo le etichette appropriate e implementeremo misure antiruggine nel rigoroso rispetto dei requisiti pertinenti;
Successivamente, effettueremo un'ispezione visiva approfondita per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard;
Infine, imballeremo adeguatamente i prodotti e li immagazzineremo nel nostro magazzino, assicurandoci che siano completamente pronti per la successiva spedizione.
Forza dell'azienda:
Negli ultimi 30 anni di sviluppo dinamico, l'azienda si è espansa attivamente sia sul mercato nazionale che su quello globale. I suoi prodotti trovano applicazione principalmente in settori quali macchinari per l'edilizia, generazione di energia eolica, veicoli a nuove energie, trasporto ferroviario, petrolchimico e macchinari per l'industria mineraria. L'azienda ha instaurato solidi rapporti di collaborazione con aziende di fama mondiale provenienti da paesi come Stati Uniti, Canada, Germania, Italia, Belgio e Giappone, con clienti esteri che contribuiscono a oltre il 50% del suo fatturato totale. Inoltre, ha stretto partnership strategiche con importanti produttori nazionali di apparecchiature di fascia alta, tra cui Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear. Tra i suoi prodotti, la quota di mercato dei pezzi forgiati per riduttori epicicloidali e dei gruppi gancio di medie e grandi dimensioni è al primo posto nel mercato nazionale.








