Albero di supporto di alta qualità
1.Materiale: 42CrMo
2. Precisione di lavorazione: ±0,01 mm
3.Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Peso: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
7. Artigianato: Forgiatura
Introduzione al prodotto:
Gli alberi di supporto sono componenti fondamentali nei sistemi meccanici, utilizzati principalmente per supportare corpi rotanti, trasmettere carichi, mantenere la precisione del movimento e ridurre l'usura da attrito. La loro funzione principale consiste nel fornire un supporto meccanico stabile alle apparecchiature rotanti, garantendo un'efficiente trasmissione di potenza e un funzionamento strutturale affidabile. Essendo componenti meccanici cilindrici, gli alberi di supporto sono in genere integrati con cuscinetti, guarnizioni e sistemi di lubrificazione per formare un'unità di supporto completa. Sebbene apparentemente semplici, gli alberi di supporto fungono da "spina dorsale" delle apparecchiature industriali, che vanno dai microalberi negli strumenti (ad esempio, Ø2,3 mm) agli alberi di propulsione per navi lunghi centinaia di metri. La loro progettazione ruota costantemente attorno a tre requisiti fondamentali: capacità portante, trasmissione della forza e durata. Guardando al futuro, con i progressi nella produzione intelligente e nei nuovi materiali, gli alberi di supporto evolveranno ulteriormente verso l'integrazione leggera, la percezione intelligente e la rigenerazione ecologica, sostenendo costantemente l'innovazione industriale.
Vantaggi del prodotto:
Gli alberi di supporto, come componenti principali nei sistemi meccanici, dimostrano vantaggi significativi in termini di progettazione strutturale, prestazioni dei materiali, diversità funzionale ed efficienza economica. Sulla base di dettagli tecnici e casi applicativi, i loro punti di forza principali vengono analizzati sistematicamente come segue: 1. Elevata capacità di carico e stabilità: Supporto rigido: grazie a strutture geometriche ottimizzate (ad esempio, design a gradini, nervature rinforzate), gli alberi di supporto resistono a carichi radiali/assiali elevati (ad esempio, alberi in acciaio fuso per impieghi gravosi superiori a 20 kN), garantendo un funzionamento stabile in caso di impatto o vibrazione. Bilanciamento dinamico: in scenari ad alta velocità (ad esempio, alberi di turbine eoliche a 1.500 giri/min), la calibrazione del bilanciamento dinamico controlla le vibrazioni con una precisione fino a ±0,02 mm, prevenendo la perdita di precisione dovuta allo squilibrio. 2. Design compatto e integrato Efficienza spaziale: gli alberi di supporto integrati (ad esempio, alberi in alluminio di CSB) raggiungono lunghezze fino a 3.000 mm, riducendo al minimo le strutture di supporto ausiliarie. Ideale per applicazioni con vincoli di spazio come bracci robotici e apparecchiature compatte. Semplificazione del sistema: gli alberi guida a doppia funzione fungono da pilastri strutturali, eliminando supporti aggiuntivi e riducendo la complessità e i costi di installazione. 3. Direzioni di innovazione future Con i progressi dell'Industria 4.0, gli alberi di supporto evolveranno verso: Materiali compositi: gli alberi rinforzati con fibra di carbonio riducono il peso del 30% migliorando al contempo la resistenza alla fatica. Percezione intelligente: i sensori integrati (ad esempio, estensimetri) consentono il monitoraggio delle deformazioni in tempo reale. Riparazione di rigenerazione: la tecnologia di rivestimento laser riduce i costi di sostituzione del 30%, allineandosi agli obiettivi di economia circolare. Queste innovazioni guideranno costantemente il progresso delle apparecchiature di fascia alta.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Normalizzazione → Tornitura grezza → UT → Bonificato → Pallinatura → MT → Tornitura finita → Foratura e maschiatura → Sagomatura → CMM/GMM → Pulizia dell'imballaggio
Il nostro team:
Pulisci, etichetta e controlla che tutta la merce sia antiruggine prima della spedizione;
Eseguire un'ispezione meticolosa delle esposizioni;
Infine imballiamo la merce e la conserviamo nel nostro magazzino, preparandola con la massima qualità per la spedizione.
Forza dell'azienda:
Nei precedenti 30 anni di vivace sviluppo, l'azienda si è espansa aggressivamente in tutti i mercati nazionali e internazionali. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali l'installazione di macchinari, la produzione di energia eolica, i nuovi veicoli elettrici, il trasporto ferroviario, la petrolchimica e i macchinari per l'industria mineraria. L'azienda ha instaurato una solida collaborazione con aziende di fama mondiale negli Stati Uniti, in Canada, in Germania, in Italia, in Belgio, in Giappone e in altri paesi, con una quota di mercato degli acquirenti di capitali in paesi lontani superiore al 50%. Ha inoltre stretto partnership strategiche generiche con produttori nazionali di apparecchiature di fascia alta di primaria importanza come Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear. Tra i suoi prodotti, la quota di mercato dei pezzi fucinati per riduttori epicicloidali e dei gruppi di ganci di sollevamento di medie e grandi dimensioni è al primo posto nel mercato nazionale.








