Braccio dell'escavatore per saldatura
1.Materiale: 35# (ASTM:1035 EN:C35E4 DIN:CK35), 20MnMo
2. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
3. Artigianato: Forgiatura
4.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard di esente da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma di prodotti soddisfa tutte le vostre esigenze.
5. Peso/Dimensioni: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
Introduzione al prodotto:
La base del braccio centrale di un escavatore, nota anche come sede dell'albero centrale o supporto posteriore, è un componente portante fondamentale che collega il braccio al braccio. Svolge un ruolo essenziale nel trasferimento dei carichi, nella salvaguardia della stabilità e nella flessibilità dei movimenti. In prospettiva, con la crescente diffusione di sistemi di lubrificazione auto-rilevanti e tecnologie di manutenzione predittiva, la sede di supporto del nucleo evolverà ulteriormente verso un modello integrato di "autoadattamento - auto-riparazione - maggiore durata utile". Di conseguenza, emergerà come un elemento competitivo fondamentale negli escavatori di fascia alta.
Vantaggi del prodotto:
I vantaggi della base del braccio centrale dell'escavatore si riflettono principalmente in quattro aspetti chiave: innovazione strutturale, tecnologia dei materiali, praticità di manutenzione e adattabilità a diversi scenari di lavoro.
Caratteristiche strutturali meccaniche
Posizionato nella sezione centrale del braccio dell'escavatore, il supporto centrale è incernierato al braccio tramite un albero a perno. Durante il funzionamento, trasferisce i carichi, come la resistenza della benna e la coppia di vibrazione, alla struttura del braccio e del telaio. Contemporaneamente, funge da asse di rotazione del braccio dell'escavatore, garantendo la precisione della profondità di scavo e il controllo dell'angolazione. I suoi punti di forza strutturali, tra cui design integrato, struttura rinforzata con carico antieccentrico, supporto centralmente simmetrico, configurazione delle piastre rinforzate, design regolabile e posizionamento delle caratteristiche anti-infiltrazione, contribuiscono complessivamente a un'eccezionale affidabilità strutturale. In particolare, la struttura antieccentrica con carico abbinato al processo di forgiatura integrale riduce efficacemente il rischio di cricche.
Capacità intelligenti
La lunghezza e l'angolazione regolabili consentono l'adattamento a molteplici scenari applicativi, mentre i sensori integrati supportano funzionalità di manutenzione predittiva, aumentandone ulteriormente il valore pratico.
Processo di produzione:
Ispezione della materia prima → Taglio → Forgiatura → Trattamento termico/Tempra → Granigliatura → Lavorazione grezza → Test ad ultrasuoni (UT) → Ispezione finale → Pulizia Imballaggio
Imballaggio e spedizione
Il nostro team segue un flusso di lavoro rigoroso per garantire che tutti i prodotti siano pronti per la spedizione, con ogni dettaglio curato meticolosamente. Di seguito una panoramica del nostro processo:
Per prima cosa, eseguiamo tre fasi fondamentali di preparazione alla spedizione: pulizia accurata per eliminare sporco e detriti, applicazione di etichette trasparenti contenenti informazioni essenziali e ispezione del trattamento antiruggine dei componenti metallici per prevenire la corrosione.
Dopo la preparazione, viene condotta un'ispezione meticolosa: verifichiamo eventuali difetti e testiamo la funzionalità del prodotto. Qualsiasi problema identificato comporterà un'immediata rilavorazione fino al raggiungimento degli standard.
I prodotti che superano l'ispezione vengono quindi imballati in modo sicuro utilizzando materiali idonei. Vengono stoccati nel nostro magazzino climatizzato, dove l'inventario è sistematicamente organizzato per un rapido reperimento, garantendo la spedizione dei prodotti entro 2 ore dalla richiesta di spedizione.
Ogni fase di questo processo è progettata per salvaguardare la qualità del prodotto, semplificare la logistica e garantire affidabilità costante ai nostri clienti.
Forza dell'azienda:
Negli ultimi 30 anni di crescita dinamica, l'organizzazione ha accelerato attivamente sia sul mercato nazionale che su quello globale. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in numerosi settori, tra cui macchinari edili, generazione di energia eolica, nuovi veicoli elettrici, trasporto ferroviario, petrolchimica e macchinari per l'industria mineraria. L'azienda ha instaurato collaborazioni approfondite con aziende di fama mondiale in paesi come Stati Uniti, Canada, Germania, Italia, Belgio e Giappone, con ricavi da aree remote che rappresentano oltre il 50% del suo fatturato totale. Inoltre, ha stretto partnership strategiche con i principali produttori nazionali di attrezzature di fascia alta come Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear e Zhuzhou Gear. In particolare, tra la sua gamma di prodotti, la quota di mercato diriduttore planetarioI pezzi forgiati e i gruppi di ganci di sollevamento di medie e grandi dimensioni sono al primo posto nel mercato interno.







