Fondo del cilindro resistente all'usura
1. Materiale: 27SiMn
2. Precisione della lavorazione:
Esclusione: ±0,01 mm
3. Ciclo di apertura dello stampo: circa 45 giorni
4. Personalizzazione: progettiamo e realizziamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche esigenze tecniche.
5.Vantaggi:
I nostri rigorosi controlli di processo garantiscono che ogni prodotto soddisfi standard esenti da difetti.
L'elaborazione semplificata e centralizzata garantisce efficienza e risparmio sui costi.
Dai prodotti standard a quelli personalizzati, la nostra ampia gamma risolve tutte le vostre esigenze.
6. Peso/Dimensioni: l'utilizzo dei materiali e il peso del prodotto finale saranno ricavati dai disegni forniti dal Cliente.
Introduzione al prodotto:
Il fondo del cilindro è una parte importante degli attuatori idraulici (come cilindri idraulici e martinetti) nei macchinari delle miniere di carbone. Situato all'estremità del corpo del cilindro, svolge le funzioni chiave di sigillare l'olio idraulico, supportare la spinta idraulica e proteggere i componenti interni, e costituisce una "barriera terminale" per garantire il funzionamento stabile del sistema idraulico. Nelle complesse condizioni di lavoro delle miniere di carbone, le prestazioni del fondo del cilindro influiscono direttamente sull'efficienza e sulla sicurezza delle operazioni principali come il sollevamento, la spinta e il supporto delle attrezzature.
Vantaggi del prodotto:
Il fondo del cilindro è solitamente forgiato in acciaio di alta qualità. Attraverso il processo di forgiatura, la struttura interna del metallo diventa più densa e uniforme, e i grani vengono raffinati, migliorando così la resistenza, la tenacità e la resistenza alla fatica del fondo del cilindro. Può funzionare stabilmente in condizioni di alta pressione e carichi pesanti a lungo termine, senza essere soggetto a problemi come deformazioni e cricche, garantendo l'affidabilità e la sicurezza dei macchinari delle miniere di carbone. Il fondo del cilindro può interagire strettamente con altri elementi di tenuta per prevenire efficacemente la perdita di olio idraulico, garantire la stabilità della pressione del sistema idraulico e migliorare l'efficienza operativa e il tasso di utilizzo energetico dei macchinari delle miniere di carbone.
Processo di produzione:
Ispezione delle materie prime→Taglio→Forgiatura→Normalizzazione→Tornitura approssimativa→UT→Temprato e rinvenuto→Pallinatura→MT→Finito di girare→Foratura e maschiatura→CMM/GMM→Pulizia degli imballaggi
Imballaggio e spedizione:
Per ogni singolo ordine, il nostro team di esperti garantisce un rigoroso controllo di prim'ordine:
1. Preparazione prima della spedizione: i prodotti vengono puliti, etichettati con i numeri di lotto e rivestiti con materiali resistenti alla ruggine.
2. Garanzia di qualità: viene effettuato uno speciale controllo di controllo per verificare la finitura superficiale, la precisione dell'etichettatura e l'integrità anticorrosione.
3. Prontezza logistica: gli articoli vengono imballati professionalmente (ad esempio in casse di legno o pluriball) e conservati nel nostro magazzino per una rapida evasione degli ordini.
4.Stai certo che il tuo ordine soddisferà le più elevate esigenze e sarà pronto per una consegna senza ritardi.
Forza dell'azienda:
L'azienda è dotata di strumenti di ispezione e controllo di alta qualità, come spettrometri importati, analizzatori di azoto-idrogeno-ossigeno, microscopi metallografici Zeiss, macchine di misura a coordinate Zeiss e rilevatori di difetti phased array a ultrasuoni M2M. Possiede tutte le competenze di base per condurre ispezioni, dalla composizione delle materie prime, alle prestazioni, alle dimensioni, alle tolleranze di forma e funzione, fino ai test non distruttivi.
